數控內圓磨(mó)床(chuáng)主要用於盆(pén)齒(chǐ)類及大型軸(zhóu)承套(tào)圈類(lèi)零(líng)件內孔(kǒng)，端麵磨削(xiāo)，保證(zhèng)內(nèi)孔與(yǔ)端(duān)麵的(dí)精(jīng)度(dù)。是(shì)新(xīn)一(yī)代(dài)高精度，高效(xiào)率的(dí)生(shēng)產型(xíng)機床(chuáng)。機(jī)床(chuáng)整(zhěng)個磨削循(xún)環均(jūn)自動完(wán)成，操(cāo)作者僅需裝(zhuāng)拆工件。
用於磨(mó)削(xiāo)圓柱形(xíng)和(hé)圓錐形小孔，亦可(kě)磨削外圓和(hé)端麵(miàn)。工作(zuò)主軸(zhóu)，內圓磨頭，外(wài)圓磨頭(tóu)均(jūn)采用油(yóu)霧潤(rùn)滑(huá)。 數控(kòng)內圓磨床係統(tǒng)編程功能較(jiào)強，操(cāo)作(zuò)簡單易(yì)學，並具(jù)有多(duō)種適(shì)應(yīng)磨削(xiāo)加(jiā)工要求的(dí)特殊功能，可(kě)滿足用戶(hù)對多(duō)種(zhǒng)零件的加工需(xū)要。
數(shù)控(kòng)內圓磨(mó)床特點分析：
1.機床(chuáng)硬件保證
關鍵零部件(jiàn)外(wài)購(gòu)件(jiàn)如砂輪電(diàn)主軸，絲杠，導軌，在(zài)綫檢(jiǎn)測(cè)量儀，軸(zhóu)承(chéng)等均(jūn)采用進(jìn)口(kǒu)精(jīng)密部件(jiàn)，可達到(dào)進口同類設備(bèi)的(dí)加工精度及穩定(dìng)性(xìng)。
2.機(jī)床(chuáng)技術(shù)工(gōng)藝(yì)保證
采用震(zhèn)蕩式磨(mó)削(xiāo)，配合我母公(gōng)司(sī)自(zì)主研(yán)發(fā)的配套(tào)磨削(xiāo)工藝(yì)的CBN砂輪(lún)，可(kě)達(dá)到(dào)*的加(jiā)工質量及*的加工節拍。
3.自(zì)動磨(mó)削調整功(gōng)能
內(nèi)圓磨(mó)床采(cǎi)用(yòng)主(zhǔ)動(dòng)量儀在(zài)綫檢(jiǎn)測(cè)加工(gōng)尺寸，保證尺(chǐ)寸(cùn)穩(wěn)定(dìng)性，利用功率或(huò)聲發(fā)射傳感器(qì)實時(shí)監控磨削和修整，自動調整(zhěng)進給速度，保提高(gāo)磨削精(jīng)度一(yī)致性(xìng)。
4.自動防(fáng)碰(pèng)撞功能
利用聲發射傳(chuán)感器及(jí)機床(chuáng)自身(shēn)防碰(pèng)撞功(gōng)能，發(fā)生異常(cháng)碰撞可(kě)迅(xùn)速反應(yīng)，降(jiàng)低(dī)事故(gù)所造成損失，保(bǎo)護人身(shēn)及(jí)機(jī)床安全
5.多規(guī)格(gé)工件，更換工(gōng)裝快捷簡(jiǎn)便
對於多規格批(pī)量加工，本數(shù)控內圓(yuán)磨床(chuáng)可(kě)提供(gōng)配(pèi)套(tào)工裝卡具，更換工裝(zhuāng)卡具隻需幾(jī)分(fēn)鐘(zhōng)時間。
6.自主(zhǔ)研發的(dí)數控係統軟件，便於操作
數(shù)控內圓磨床(chuáng)可(kě)示(shì)教的(dí)對話式(shì)中(zhōng)文(wén)操作界麵，小(xiǎo)學(xué)水平經過3天培訓(xùn)也(yě)可熟練操作(zuò)，大大(dà)降低對操(cāo)作者(zhě)的技能要(yào)求(qiú)，輕鬆解(jiě)決招(zhāo)工難(nán)題(tí)。
7.一站(zhàn)式服(fú)務標(biāo)準
提供“數控內圓磨(mó)床（定製內圓(yuán)磨(mó)床）+配(pèi)套工(gōng)藝的CBN砂(shā)輪+金(jīn)剛石修整(zhěng)滾(gǔn)輪+工(gōng)件磨削工藝+24小時緊急反應(yīng)售(shòu)後(hòu)服(fú)務”的一(yī)站(zhàn)式服(fú)務標準。
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