數控(kòng)深(shēn)孔(kǒng)內圓磨床在進(jìn)行(háng)磨(mó)削(xiāo)加工時(shí)，由於磨(mó)床(chuáng)傳(chuán)動(dòng)部分(fēn)的(dí)機(jī)械摩(mó)擦(cā)，切削加工(gōng)，電機(jī)電(diàn)器運(yùn)轉以及(jí)液壓係統(tǒng)功率損(sǔn)失等將產(chǎn)生(shēng)熱(rè)量，除(chú)一部(bù)分熱(rè)量(liáng)散(sàn)失(shī)在周圍介(jiè)質(zhì)之(zhī)中外，另一部分(fēn)則(zé)會造(zào)成(chéng)機床(chuáng)本身(shēn)的熱量升高。由於機床(chuáng)零，部件的熱(rè)綫(xiàn)性膨脹和(hé)熱量的傳遞能(néng)力不(bù)相(xiāng)同(tóng)，引起機(jī)床溫度(dù)升高的這部分熱(rè)量(liáng)將使(shǐ)機床(chuáng)零(líng)部件產生內部(bù)熱(rè)應(yīng)力(lì)，導(dǎo)致熱(rè)位移的(dí)發生(shēng)和(hé)零(líng)部件(jiàn)相(xiāng)對位(wèi)置的改變，由(yóu)此引起機(jī)床(chuáng)加(jiā)工(gōng)零件的(dí)尺寸(cùn)和(hé)幾何精(jīng)度(dù)降低。

 

　　數(shù)控深(shēn)孔內(nèi)圓(yuán)磨床(chuáng)該(gāi)如何確(què)定(dìng)加工路(lù)徑(jìng)？

 

　　對(duì)於五坐(zuò)標(biāo)聯動(dòng)數(shù)控(kòng)銑床(chuáng)或具備(bèi)橢(tuǒ)圓(yuán)子程序的(dí)數控銑(xiǎn)床(chuáng)，可直接按(àn)偏移後運動軌跡刀(dāo)具(jù)路徑。對於隻能(néng)進(jìn)行(háng)直綫與(yǔ)圓(yuán)弧插(chā)補的(dí)三(sān)坐標聯動數控銑床，實(shí)際(jì)上(shàng)是采取(qǔ)折(zhē)綫擬合（折綫趨(qū)近）作近(jìn)似偏(piān)移(yí)來進行銑(xiǎn)削的，為保證擬合(hé)誤(wù)差(chà)在(zài)允(yǔn)差(chà)範圍(wéi)內，設置(zhì)參數前應進(jìn)行(háng)精度(dù)校(xiào)核。

 

　　當(dāng)台階(jiē)輪廓(kuò)綫為(wéi)曲綫時，情況更為復(fù)雜。辦法(fǎ)是(shì)從(cóng)設計上進(jìn)行(háng)改(gǎi)進(jìn)，對零件底(dǐ)部(bù)轉接圓弧r形成(chéng)的輪(lún)廓綫不(bù)作硬(yìng)性規(guī)定，由銑刀加(jiā)工時(shí)自(zì)然(rán)形(xíng)成。這樣做(zuò)一般(bān)不(bù)會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)強(qiáng)度(dù)和裝(zhuāng)配等(děng)使用特(tè)性(xìng)，反(fǎn)而可(kě)減少編程(chéng)與(yǔ)加工中的麻(má)煩(fán)。可見(jiàn)，銑削(xiāo)類(lèi)似變(biàn)階(jiē)差(chà)台階(jiē)麵這(zhè)種特(tè)定表麵，不(bù)能按(àn)照零(líng)件(jiàn)圖(tú)給出的條(tiáo)件(jiàn)直(zhí)接進行工件(jiàn)輪廓幾何(hé)元(yuán)素的定義，必須根據(jù)所(suǒ)采(cǎi)用的銑刀，適當(dāng)修改具(jù)體(tǐ)工藝(yì)方法(fǎ)，對(duì)零件圖(tú)有關尺(chǐ)寸(cùn)進(jìn)行必(bì)要的(dí)數學處理(lǐ)，改(gǎi)變刀具(jù)運動軌(guǐ)跡，對加(jiā)工路(lù)經進行(háng)正(zhèng)確(què)的處理(lǐ)。

 

　　數(shù)控深(shēn)孔內圓磨(mó)床刀具轉接(jiē)圓弧確(què)實(shí)影響(xiǎng)數(shù)控加(jiā)工精(jīng)度，這一(yī)點(diǎn)與傳(chuán)統加工明(míng)顯不(bù)同(tóng)，而解(jiě)決策(cè)略因機床係(xì)統(tǒng)及(jí)刀具(jù)類型的差異(yì)而(ér)相迥(jiǒng)，不應(yīng)再(zài)忽視轉接(jiē)圓弧與加工精(jīng)度的(dí)關係(xì)問題(tí)，有必(bì)要從原理(lǐ)上(shàng)予以(yǐ)研究。