高(gāo)精度內外圓(yuán)磨(mó)床是一種高性能磨削機床，適用於內圓和外(wài)圓的磨(mó)削(xiāo)加工(gōng)。其工作(zuò)原(yuán)理(lǐ)是(shì)將(jiāng)工件(jiàn)固定在旋轉主軸(zhóu)上，並利用(yòng)磨料與磨削(xiāo)麵之(zhī)間(jiān)的(dí)相對運(yùn)動(dòng)來切(qiē)削工(gōng)件(jiàn)表麵。下(xià)麵我們將(jiāng)從(cóng)幾個方(fāng)麵(miàn)詳細介紹其工作原理：
 

　　1.磨料(liào)。使用(yòng)的(dí)磨(mó)料通(tōng)常(cháng)為(wéi)金剛(gāng)石或(huò)者(zhě)氧化鋁等硬質(zhì)材(cái)料。當磨料與(yǔ)磨削(xiāo)麵接(jiē)觸時，由(yóu)於其硬度較高(gāo)，可(kě)以有效地(dì)切割(gē)工(gōng)件(jiàn)表麵。
 

　　2.磨(mó)削方(fāng)式(shì)。常見(jiàn)的包括平(píng)麵磨削(xiāo)和立麵(miàn)磨削(xiāo)。平(píng)麵(miàn)磨削的(dí)主要特點是利(lì)用磨盤(pán)匀(yún)速旋轉，將磨料沿著水平(píng)方(fāng)向切(qiē)入工件表(biǎo)麵進(jìn)行磨(mó)削(xiāo)。而立麵磨(mó)削(xiāo)則是(shì)利(lì)用(yòng)磨(mó)盤垂(chuí)直旋轉，在同一平麵上(shàng)沿(yán)著豎直方向磨削工件。這兩種方式(shì)既(jì)可分別(bié)使用，也(yě)可同時(shí)進(jìn)行，具體(tǐ)取(qǔ)決(jué)於所(suǒ)需的(dí)加(jiā)工(gōng)精(jīng)度和(hé)表麵質(zhì)量。
 

　　3.磨(mó)削(xiāo)參數。磨(mó)削過程(chéng)往(wǎng)往需要(yào)通過多個參數實現(xiàn)：如(rú)磨粒尺寸
，轉(zhuǎn)速
，進給速度
，徑(jìng)向(xiàng)深度等(děng)。其中(zhōng)，磨粒尺寸(cùn)是(shì)指(zhǐ)所選磨(mó)料的粒(lì)子(zǐ)大小(xiǎo)，一般流行的粒度為1～100μm。在(zài)選擇(zé)磨(mó)削(xiāo)參數(shù)時，需(xū)要(yào)考(kǎo)慮(lǜ)工(gōng)件材料(liào)
，形(xíng)狀以及表(biǎo)麵要求等多(duō)個(gè)因素(sù)，以(yǐ)確(què)保(bǎo)獲得滿意(yì)的磨(mó)削(xiāo)效(xiào)果(guǒ)。
 

　　4.控製(zhì)係統。能(néng)夠(gòu)準確(què)控製(zhì)各(gè)個磨(mó)削(xiāo)參數(shù)，從(cóng)而獲得(dé)更(gēng)穩定(dìng)可(kě)靠的磨(mó)削(xiāo)效果(guǒ)。在數(shù)控(kòng)係(xì)統的(dí)控製下，磨(mó)盤可以自動(dòng)調(tiáo)整，並(bìng)能(néng)夠識別(bié)工件的大(dà)小(xiǎo)
，形狀以及(jí)表(biǎo)麵特征(zhēng)等信(xìn)息，從而(ér)減少操作人(rén)員(yuán)的人為(wéi)幹(gān)預，提(tí)高磨(mó)削(xiāo)的精(jīng)度以及生產(chǎn)效率。

 

 

　　高精(jīng)度內外圓(yuán)磨(mó)床操作使用(yòng)方(fāng)法：
 

　　1.先(xiān)要檢(jiǎn)查(chá)電(diàn)源綫
，控製(zhì)綫路和冷卻液(yè)係統(tǒng)的(dí)連接(jiē)情況(kuàng)，並(bìng)確認(rèn)滑台上沒(méi)有工(gōng)件或(huò)砂輪殘(cán)渣等(děng)異(yì)物。須(xū)打開(kāi)手(shǒu)動液(yè)壓泵(bèng)，確保(bǎo)潤滑油(yóu)液位(wèi)正確。
 

　　2.將待加(jiā)工(gōng)的工件(jiàn)放置(zhì)在(zài)滑(huá)板上，通(tōng)過夾(jiā)具(jù)將(jiāng)工件固(gù)定(dìng)。夾緊力(lì)要適(shì)中(zhōng)，不能(néng)過緊。確(què)保(bǎo)夾(jiā)緊時工(gōng)件不會變(biàn)形(xíng)或有軌(guǐ)道因(yīn)素造成鍵(jiàn)槽損壞。
 

　　3.設(shè)置砂(shā)輪皮(pí)厚(hòu)和(hé)速(sù)度，根據所(suǒ)需尺寸和(hé)工藝(yì)要求確定進給(gěi)量和(hé)速(sù)度，在(zài)機(jī)器(qì)操(cāo)作界麵上輸入相應(yīng)參(cān)數(shù)值。然(rán)後打(dǎ)開(kāi)自動(dòng)循環(huán)開(kāi)關，開始(shǐ)加工。
 

　　4.在(zài)磨(mó)削過程中，可(kě)隨時觀察磨(mó)削(xiāo)情況(kuàng)，以便(biàn)及(jí)時做(zuò)出調(tiáo)整。特(tè)別注(zhù)意砂(shā)輪(lún)是否磨損嚴(yán)重(zhòng)，若磨損過度，需及時(shí)更換。
 

　　5.在(zài)加(jiā)工完成(chéng)後(hòu)，關(guān)閉自動循(xún)環(huán)開(kāi)關，然後根據(jù)實際情況(kuàng)調整液壓泵濾(lǜ)清(qīng)器
，油溫(wēn)和流量，然(rán)後(hòu)關閉電(diàn)源。同(tóng)時(shí)將(jiāng)殘留(liú)切(qiē)割脂(zhī)肪
，傳導管道以及(jí)刀(dāo)片(piàn)等材料(liào)進(jìn)行(háng)清(qīng)理(lǐ)，並擦拭(shì)內(nèi)外圓(yuán)磨床表麵(miàn)的油汙(wū)和灰(huī)塵(chén)。