隨著製造技(jì)術(shù)的不斷(duàn)進步，包括(kuò)高速切(qiē)削(xiāo)技(jì)術，超(chāo)精(jīng)密加工(gōng)技術等，以(yǐ)及(jí)柔(róu)性製造係(xì)統和(hé)集成(chéng)係統的(dí)不(bù)斷*和(hé)成熟(shú)，
數控內(nèi)外圓(yuán)磨床的加(jiā)工技術(shù)也(yě)有了更(gēng)高要求。對於(yú)數控(kòng)係統來說，采用(yòng)更高頻(pín)率(shuài)和(hé)位(wèi)數的處(chǔ)理(lǐ)器(qì)，能(néng)夠(gòu)提高係(xì)統(tǒng)的運行速度。采(cǎi)用(yòng)超(chāo)大(dà)規模(mó)的集(jí)成電(diàn)路(lù)，再(zài)配上多(duō)微(wēi)處理器結(jié)構(gòu)，這樣能(néng)夠(gòu)顯著提(tí)高(gāo)係(xì)統對(duì)數據(jù)處理(lǐ)的(dí)能力。
數控內外(wài)圓磨(mó)床(chuáng)作業過程(chéng)注意事(shì)項(xiàng)：
1.1操作人(rén)員(yuán)在(zài)加(jiā)工時需帶(dài)上防(fáng)護鏡，精神狀態要(yào)飽滿(mǎn)，衣裝要(yào)整潔(jié)。
1.2進(jìn)行外(wài)圓加(jiā)工(gōng)：加(jiā)工前需(xū)選好(hǎo)適(shì)應的砂輪，用(yòng)木(mù)棒輕敲砂(shā)輪(lún)側麵(miàn)，不能有(yǒu)異常，裂紋，再裝上機(jī)床用(yòng)金(jīn)鋼(gāng)筆修整(zhěng)好。
1.2.1粗(cū)加(jiā)工件選用粒度(dù)16-60#的(dí)砂輪；精加工選擇(zé)100#以上(shàng)的(dí)砂(shā)輪(lún)。
1.2.2新裝上(shàng)之(zhī)砂輪需用金(jīn)鋼(gāng)筆(bǐ)修整橫(héng)斷麵0.2mm以上再進(jìn)行加(jiā)工(gōng)。
1.2.3加工出之工件如(rú)端麵有波(bō)浪紋(wén)或轉動響聲異(yì)常，需(xū)停(tíng)機檢查砂輪有(yǒu)無(wú)異常(cháng)，如無，砂輪(lún)需經過靜平衡後再(zài)進(jìn)行加(jiā)工(gōng)運作。
1.3進(jìn)行(háng)內圓加工(gōng)時，加(jiā)工(gōng)前選擇(zé)適當的(dí)磨棒(bàng)。
1.3.1粗加(jiā)工工件(jiàn)選用粒度為200~230#的磨棒(bàng)，精(jīng)加(jiā)工選擇100~600#的磨(mó)棒。
1.3.2加工出(chū)的(dí)工(gōng)件光潔度(dù)不(bù)夠，采用樹酯(zhǐ)磨(mó)棒進(jìn)行(háng)拋(pāo)光(guāng)。
1.4用銼刀(dāo)和砂(shā)紙把(bǎ)工件毛(máo)刺處理幹淨後，夾在(zài)機(jī)床三(sān)爪上，緊固三爪。
1.4.1用手轉動(dòng)三爪(zhǎo)，轉動工(gōng)件檢(jiǎn)查(chá)同心度。
1.4.2對(duì)進行修正(zhèng)加工的(dí)工(gōng)件，用(yòng)百分表調較同心(xīn)度(dù)，同(tóng)心(xīn)度(dù)在(zài)0.005MM以(yǐ)內(nèi)。
1.5數(shù)控內外圓磨床(chuáng)加工(gōng)前，砂輪(lún)需(xū)靜轉30秒(miǎo)後(hòu)再(zài)加工(gōng)，餘量多(duō)的(dí)工(gōng)件需粗加(jiā)工後(hòu)再(zài)精加(jiā)工，粗加工進刀量(liáng)為(wéi)0.03-0.05mm，精(jīng)加工進(jìn)刀量為0.002~0.01mm。
1.5.1粗(cū)加工(gōng)完(wán)畢(bì)後，需(xū)讓工(gōng)件*冷(lěng)卻後再進(jìn)行精(jīng)加工(gōng)，精加(jiā)工(gōng)餘量留在0.03-0.05mm|之間。
1.5.2加工過程中，操作(zuò)人(rén)員應精力(lì)聚(jù)中，不得(dé)與人(rén)聊(liáo)天。
1.6加工(gōng)完畢後，關掉(diào)電源，取下(xià)工件，清理好台麵，對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。
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